弯弧机模具变形的根本原因是什么?
使用数控弯弧机时,设备和产品没有什么异常,但模具已经变形,这必然会影响机器的后续操作。为了克服这个问题,有必要掌握导致模具变形的因素。在数控弯管机的加工过程中,由于加热速度的比较,模具不能获得均匀的加热效果,容易产生较大的温差,这是产生应力和变化的主要原因。 。一旦模具中有利润,它就容易变形。可以看出,仅通过确保弯曲机模具被均匀加热就可以避免变形的发生。关键是控制加热速率和温度调节,使模具具有良好的热处理效果,从而也降低了使用过程中变形的可能性。
液压滚弯机的性能和特点:
1.机架:钢板焊接的框架结构,刚性好,稳定性好;两个气缸固定在框架的两侧,上部工具支架以支撑轴为中心驱动上下摆动;有一个辅助刀架用于微调下刀片;进料台配有进料钢球,便于纸张前进。 2压紧装置:由一组安装在框架前梁上的加压油缸组成。在加压油缸进入压力油之后,压头在克服弹簧的张力后向下压,并按压片材以完成切割。之后,它被弹簧力复位。压力的大小根据要剪切的片材的厚度而增加或减少。 3.前后阻挡材料:前挡块材料放置在工作面上,数值用尺子表示;后齿轮放置在上刀架的水平板下方,上刀架上下移动,后部材料的调节由电机和减速器驱动。按操作面板上的调节按钮“+”或“ - ”调节后挡板的前后位置。后挡板的位置值由安装在机器前梁左上方的数字显示器显示。 4.液压弯管机液压系统:由活塞泵,阀块和辅助管路部件组成。液压阀采用一系列叠加阀,噪音低,运行平稳,管路布置简单,维护方便,安全性能好。 5,电气控制系统
设备电子控制系统采用名牌产品,便于操作和维护。电源380V / 50Hz。主开关具有主电机的短路保护和过载保护。 |