弯管机结构特点
1，弯管机采用触摸屏加数控模块，对话操作简单，易于设置;
2，床身结构稳固，不易变形;
3.每个文件可设置16个弯角，内存可存储16组文件;
4，全定位慢功能，弯曲角度稳定，重复性为±0.1°;
5.屏幕上显示错误信息，以帮助操作员立即消除它;
6.提供自主开发的坐标转换弯头加工值，软件可在台式计算机上安装和编辑。
折叠过程功能
弯曲机执行管道的弯曲以及板材的弯曲。在纯弯曲的情况下，当外径D和壁厚t的管在外力矩M的作用下弯曲时，中性层的外壁受到拉伸应力σ1，并且管很薄;中性层的内管壁受到拉伸应力σ1，管壁变厚。此外，由于组合力F1和F2的作用，横截面的形状从圆形变为近似椭圆形。当变形量过大时，在外管壁中可能出现裂缝，并且在内管壁中可能出现皱折。
管的变形程度取决于相对弯曲半径R / D和相对厚度t / D，并且R / D和t / D值越小，变形程度越大。。 为了确保管材成型的质量，必须将变形程度控制在允许的范围内。 管材的弯曲成形极限不仅取决于材料的机械性能和弯曲方法，还取决于管件的使用要求。 管件的成型极限应包括以下内容：
1）中性层外拉伸变形区的*大伸长变形量不超过材料的塑性允许值，引起开裂;
2）在中性层内的压缩变形区，受到切向压应力的薄壁结构部分不会在不稳定之外起皱;
3）如果管件有椭圆度要求，则管子截面受到控制;
4）如果管道具有承受内部压力的强度要求，则控制壁厚减小的成形极限。 |
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